Les polymères VICTREX™ PEEK
La base des innovations Victrex
POURQUOI LE PEEK REMPLACE-T-IL LES MÉTAUX DANS LES APPLICATIONS CRITIQUES ?
Lisez l’article AZoM pour le découvrirPAEK – UNE CROISSANCE CONTINUE
Lisez le compte-rendu de Kunststoffe International sur le marché PAEKÀ propos de VICTREX PEEK
Façonner les performances d’avenir
Le VICTREX PEEK a la réputation d’être l’un des thermoplastiques techniques les plus performants au monde. Depuis 40 ans, il démontre son potentiel dans les environnements et les applications les plus difficiles. Les clients de VICTREX bénéficient de performances et d’une expertise technique inégalées.
Faible absorption d’humidité et perméabilité
Résistance à la vapeur, à l’eau et à l’eau de mer
Faible coefficient de friction
Haute résistance à l’abrasion et aux coupures
Haute résistance et rigidité dans des conditions exigeantes
Excellentes propriétés de fluage et de fatigue à long terme
Propriétés uniformes sur une large gamme de fréquences et de températures
Disponibilité de matériaux isolants, conducteurs et antistatiques
Supporte une vaste gamme d’acides et de bases
Excellente performance dans les hydrocarbures et les solvants organiques
Supporte une utilisation en continue jusqu’à 260°C
Températures de transition vitreuse jusqu’à 170°C
Formes des produits
Formes des produits
Des décennies de performances éprouvées
- Résine hautes performances
- Compounds
Résine hautes performances
Des décennies de performances éprouvées
Répondre aux exigences les plus extrêmes des clients
Les polymères VICTREX PEEK sont à l’avant-garde des performances de demain. Ces grades novateurs, disponibles en granulés et en poudre, se sont avérés fiables dans une vaste gamme d’applications difficiles. Les polymères VICTREX HT™ et VICTREX ST™ sont parvenus à élargir le spectre de performance dans les environnements à plus haute température.
AVANTAGES D’UN POLYMERE HAUTES PERFORMANCES :
- Réduire la consommation de carburant et l’impact sur l’environnement à l’aide de solutions plus légères
- Augmenter la durée de vie des produits grâce à de meilleures performances sur une vaste plage de températures
- Optimiser la fiabilité et la durabilité des composants avec une excellente résistance à l’usure et à l’abrasion
- Réduire les opérations de maintenance et arrêts de production grâce à une meilleure résistance aux produits chimiques agressifs
- Bénéficier de meilleures propriétés mécaniques à long terme et d’une plus grande stabilité dimensionnelle
- Satisfaire les exigences d’inflammabilité les plus rigoureuses avec de faibles émissions et toxicité de fumée
- Plus grande intégrité des systèmes grâce à d’excellentes propriétés barrière aux fluides et aux gaz
Vous trouverez des informations complémentaires dans nos fiches techniques
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Standard flow general purpose for injection molding and extrusion
Compounds
Combiner le meilleur de deux mondes
Combiner le meilleur de deux mondes
Victrex propose des compounds qui combinent les propriétés intrinsèques du PEEK à la résistance des fibres de carbone, fibres de verre et autres mélanges exclusifs, pour obtenir des niveaux de performance optimisés. Les polymères VICTREX™ WG™, par exemple, fournissent un coefficient de frottement faible et stable, ainsi qu’une excellente résistance à l’usure dans les applications à haute pression et haute vélocité.
AVANTAGES DES COMPOUNDS PEEK
- Optimiser les performances grâce à un rapport résistance/poids élevé
- Augmenter la fiabilité grâce à une meilleure résistance à la fatigue et au fluage
- Prospérer dans les environnements d’usure extrêmes, avec une excellente résistance à l’abrasion
- Fournir une meilleure intégrité électrique dans les applications exigeantes
- Améliorer la durabilité en offrant une excellente résistance à une large gamme de composés chimiques
Vous trouverez des informations complémentaires dans nos fiches techniques
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Standard flow general purpose for injection molding and extrusion
Mise en œuvre
Transformation
Une mise en œuvre facilitée avec les polymères VICTREX PEEK
Les polymères VICTREX PEEK peuvent être transformés sur des équipements thermoplastiques conventionnels. Les grades non chargés et renforcés peuvent être fournis sous forme de granulés, de poudre ou de poudre ultra-fine. Les granulés sont généralement recommandés pour le moulage par injection et l’extrusion de profilés, de monofilaments ou encore le revêtement de câbles. La poudre brute est utilisée pour le compoundage par extrusion alors que les poudres fines servent généralement aux procédés de revêtement par projection, l’imprégnation de composites et le moulage par compression.- Moulage par injection
- Extrusion
- Moulage par compression
Moulage par injection
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Extrusion
VICTREX PEEK peut être utilisé dans les procédés et équipements d’extrusion, comme le revêtement de câbles, l’extrusion de profilés, la production de films, tubes, feuilles et monofilaments. Les grades chargés et non chargés peuvent être facilement extrudés à l’aide d’une technologie de fusion conventionnelle. Les experts techniques de Victrex peuvent apporter une aide au choix et au dimensionnement de la filière et de la machine ainsi qu’une assistance pour la transformation.
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Moulage par compression
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