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혜택

고기능 폴리머의 혜택

혁신의 원천인 빅트렉스 PEEK 폴리머는 금속을 대체하고 다양한 엔지니어링 요건에 부합하는 성능을 제공합니다.

동영상

효율적인 금속 대체 소재 솔루션

무게 감소, 사용 수명 및 설계 자유도 향상, 원가 절감 등 다양한 혜택을 제공합니다.

동영상 보기

40+

주안점

#1 PEEK 전문 기업

폴리머, 반제품/형상, 부품에 대한 40년 이상의 독보적인 전문성과 경험

자주 묻는 질문

PEEK 컴파운드

탄소 및 유리 보강 PEEK 폴리머로 금속보다 수명을 늘릴 수 있는 특정 속성을 강화할 수 있나요?

주안점

빅트렉스 PAEK 적층가공

3D 프린팅 기술을 통해 새로운 기술 개발 가능성을 모색할 수 있습니다.

PEEK 속성

다양한 용도로 활용될 수 있는 고성능 폴리머

펠릿, 파우더, 컴포지트 등 다양한 형태로 활용될 수 있는 빅트렉스 PEEK 폴리머는 형태 및 부품에 관계 없이 극한의 까다로운 환경에서 우수한 성능을 제공합니다. 가벼운 열가소성 수지 소재인 PEEK는 여러 요건들에 총체적으로 대응할 수 있으며 금속 대체 소재로 사용되는 경우가 많으며, 소재 한계를 극복하고 비용 효율 및 지속가능성 향상에 기여할 수 있습니다.

고내열성

연속 사용 온도 260°C(500°F), 최대 유리전이온도는 170°C(338°F)으로 고온 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다.

오일 및 가스 애플리케이션 적용 사례

우수한 내마모성

낮은 마찰 계수, 우수한 마모 및 절단 저항을 제공합니다.

변속기 및 엔진 혁신 실현

기계적 강도 및 수치안정성

까다로운 환경에서도 우수한 강도와 경도, 크리프 및 피로저항을 통해 안정적인 성능을 제공합니다.

항공우주용 애플리케이션 적용 사례

우수한 내화학성

매우 다양한 산 및 염기에 견딜 수 있으며 탄화수소 및 유기용제에 탁월한 성능을 보입니다.

식품 접촉에 특화된 빅트렉스 폴리머에 대한 정보를 확인하실 수 있습니다

우수한 전기적 특성

폭넓은 주파수 및 온도에 대한 안정적인 성능 및 절연, 전도, 대전방지 등을 다양한 혜택을 제공합니다.

혁신적인 소비자 전자제품의 설계 지원

우수한 순도 및 & 생체불활성

감마 및 전자 빔 방사선에 대한 저항성, 엑스레이 투과 등을 지원합니다.

체내삽입형 의료기기에 대한 정보

가공

우수한 가공용이성

레진, 파우더 등 다양한 형태의 빅트렉스 PEEK 폴리머는 기존 열가소성 수지 장비에서 가공할 수 있습니다. 레진은 주로 사출 성형, 압출, 단일 필라멘트나 전선 피복 작업 등에 권장됩니다. 파우더는 압축 성형에, 미세 파우더는 코팅 공정, 컴포지트 소재 프리프레그 제조, 압축 성형 등에 사용되고 있습니다.

대부분의 왕복 스크류 사출 성형기로 비보강, 보강 빅트렉스 PEEK 폴리머의 성형이 가능합니다. 애널링이나 기존 기계 공정 없이도 복잡하고 까다로운 고성능 구성 부품의 양산이 가능합니다. 빅트렉스 기술팀은 기계 설계, 배럴 용량, 스크류, 주형 설계, 게이팅 등 설계 및 공정 변수에 대해 도움을 드릴 수 있습니다.

사출 성형 가이드 다운로드

열가소성 수지인 빅트렉스 PEEK 폴리머는 전선 피복, 프로파일 압출, 필름, 파이프, 시트, 단일 필라멘트 생산 등 여러 압출 공정과 장비에 사용 가능합니다. 비보강, 보강 폴리머는 기존 용융 가공 기술을 통해 손쉽게 압출될 수 있습니다. 풍부한 경험을 보유한 빅트렉스 기술팀은 기계 설계, 압출기 크기 및 제어, 금형 설계 등을 지원합니다.

압출 가이드 다운로드

압축 성형으로 제작된 부품은 투명성이 보다 우수하고 특정 계수나 인장 강도가 높고 더 단단하면서 연성이 낮은 것이 일반적입니다. 유리 및 탄소 섬유는 빅트렉스 PEEK 폴리머와 함께 압축 성형에 병용될 수 있습니다. 빅트렉스 기술팀은 두꺼운 부분에 애널링을 적용, 응력을 완화할 수 있도록 권고하고 있습니다.

압축 성형 가이드 다운로드

리소스