미래 기술을 위한 파트너
금속 및 열경화성 수지 등 기존 항공우주용 소재를 대체할 수 있는 PEEK 및 PAEK 솔루션
성능과 가공 요건의 조합
빅트렉스 PEEK 및 PAEK 솔루션은 항공우주 OEM, 설계, 가공 전문업체들이 새로운 차원의 원가 절감, 품질 및 성능 향상을 실현할 수 있도록 지원합니다. 빅트렉스 솔루션은 중량 감소, BTF 비율 개선, 설계 자유도 향상 등을 통해 설계 최적화와 부품 통합도를 높여 설치 간소화, 부품 수, 구성 요소의 중량 감소 등의 혜택을 제공합니다.
보도자료
신속하고 효율적인 생산
빅트렉스-코리올리 컴포지트(Coriolis Composites), 열가소성 컴포지트 부품의 효율에 대한 공동 연구
블로그
최대 85% BTF 비율 향상
알루미늄 대비 사출 성형으로 원재료 사용을 최적화하여 폐기물을 상당 수준 줄일 수 있습니다.
설계 가이드라인
고강도 및 설계 유연성
빅트렉스 AE 250을 적용한 하이브리드 부품으로 폐기물, 사이클, 부품 수, BTF(Buy-to-Fly) 비율을 개선할 수 있습니다
보도자료
스마트 설계를 통한 비용 절감
컴포지트 생산에 독창적인 프로파일 공정을 적용해 사이클 단축 및 공정 효율을 개선할 수 있습니다.
빅트렉스 PEEK 솔루션
빅트렉스 솔루션은 금속 소재를 대체해 극한 환경에서 안정적인 성능을 제공하고 소재 한계 극복 및 문제 해결에 기여할 수 있습니다.
PEEK 부품
PEEK 및 PAEK 폴리머와 열가소성 수지 컴포지트 테이프를 활용한 새로운 애플리케이션을 개발합니다.
혁신적인 설계를 통한 중량 감소 이상의 혜택
- 패스너
- 지지 브래킷 (Loaded bracket)
- 유체 이송
전선 묶음 및 배관용 클램프
20
%
금속 대비 최대 20% 무게 감소
30
%
금속 대비 최대 30% 설치속도 단축
- 양산을 위한 PEEK 사출 성형
- 보잉 787에 이어 보잉 737에 도입
- 내부식성에 따른 수명 향상
- 가볍고 경제적이며 내구성이 높은 솔루션
- 패스너
- 지지 브래킷 (Loaded bracket)
- 유체 이송
유연한 컴포지트 플랫폼
50
%
알루미늄 대비 최대 50% 무게 감소
5
X
알루미늄 대비 최대 5배 BTF 비율 개선
- 부품 표준화
- 무게 감소
- 제조 효율 향상
- 설치 시간 단축 가능
- 패스너
- 지지 브래킷 (Loaded bracket)
- 유체 이송
유체 이송 배관
33
%
금속 대비 최대 33% 무게 감소
- 상당 수준의 무게 감소
- 휨, 하단 넓힘, 성형 등으로 설계 향상
- 설치 시간 단축
- 내부식성에 따른 수명 향상
- 유지 보수 감소
하이브리드 오버몰딩
하이브리드 기술을 적용한 사출 성형용 섬유 보강 PEEK 폴리머를 이용해 빅트렉스 AE™ 250 PAEK 기반 컴포지트 소재의 오버몰딩 작업이 가능합니다. 하이브리드 솔루션은 금속이나 열경화성 수지에 비해 시스템 비용을 줄이고 BTF(Buy-to-Fly) 비율을 최적화할 수 있습니다.
