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      한계를 극복하고 세계를 움직이는 힘

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      신뢰성과 생산 효율성 개선 방법 직접 확인하기

      “극한 환경도 견디는 씰링 기술” 웹세미나 보기

      주요 리딩 OEM 업체들이 극한 환경에 노출되는 중요핵심 어플리케이션에 빅트렉스 PEEK 폴리머를 사용하는 이유를 확인하세요.

      복합소재는 특수한 시추 장치에 필요한 고기능 요건을 충족합니다.

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      빅트렉스 PEEK로 NORSOK M710을 제작

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      씰링에 가장 이상적인 PEEK에 대해 알아 보기

      씰링 기술의 허가 © 2014, Elsevier Ltd, ISSN 1350-4789

      개요

      극한 환경을 견디고 최상의 성능 구현

      석유가스 탐사 범위를 넓히고 고온의 부식 위험이 큰 환경에서 가장 효율적으로 생산할 수 생산 효율을 최적화 시킬 수 있는 내구성 강한 빅트렉스™ PEEK 폴리머 소재의 솔루션 – 바로 기업의 미래입니다.
      75만+
      75만+

      현재 빅트렉스 PEEK로 만든 7,500만 개의 씰이 사용되고 있습니다.

      35년
      35년

      극한 환경에서 35년 간 그 성능이 검증되었습니다.

      빅트렉스 PEEK 450G는 업계 표준인 고기능 폴리머입니다.

      메가트렌드

      메가트렌드

      가장 까다로운 석유가스 분야의 문제를 해결하기 위해 고객과 협력합니다.

      1

      더욱 극한 환경에서 작업하려면 기술 혁신이 필요합니다.

      새로운 자원을 발견하기 위해 독한 화학 물질 속에서 고온고압을 견뎌야 합니다. 

      2

      생산 및 탐사 비용이 계속 증가하면서 효율성 극대화의 중요성이 커지고 있습니다.

      고품질의 실시간 데이터 전송 기술과 견고한 장비에 대한 서비스 업체들의 요구가 계속 높아지고 있습니다.

      3

      전 세계 석유가스 채굴작업은 안전하고 안정적으로 진행되어야 합니다.

      환경 문제와 정부의 압력으로 에너지 관련 규제를 강화하자는 목소리가 높아지고 있습니다.

      혜택

      혜택

      다운홀 장비의 성능을 향상시키고 채굴장비가 안전하게 유지되도록 합니다.

      • 극한 환경에도 견고성 유지
      • 운영 효율성 향상
      • 생산 이력 관리 및 예측가능성

      극한 환경에도 견고성 유지

      빅트렉스 PEEK 폴리머는 고온의 부식위험이 큰 조건에서도 우수한 성능을 유지합니다.

      빅트렉스와 협력하면 가장 극한 환경에서도 검증된 우수한 성능을 기대할 수 있습니다.

      최대 207 MPa (30,000 psi)까지의 압력과뿐 아니라 -196°C (-321°F)부터 최대 260°C (500°F)까지 온도에서 성능이 안정적으로 유지됩니다.

      고압과 마모를 견딜 수 있는 PEEK 열가소성 솔루션으로 만든 복합재료 씰링 조립제품은 수명이 두 배 연장됩니다.

      빅트렉스 PEEK 450G는 220°C (428°F)와 4.5 MPa (650 psi)의에서 해수 및 방향족탄화수소 유류체 그리고 100% 황화수소 가스에서 각각 인장강도 100%와 75% 이상을 유지합니다.

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      운영 효율성 향상

      툴 활용도가 높아지고 가동 중단 시간이 줄어듭니다.

      빅트렉스와 협력해 PEEK 소재에 관한 전문지식을 활용하면 더욱 견고하고 수명이 긴 다운홀 툴을 생산할 수 있습니다.

      스테인리스 스틸보다 초당 제트 샌드 슬러리 초당 24미터의 제트 샌드 슬러리에서 스틸보다 부피 손실이 108% 적고, 이탈이 심한 로드에 마찰방지용 랴이너가 로드 가이드 없이 유정에 펌프 작업을 할 때 PEEK 라이너의 마모 손상이 15 마이크론 이하입니다.

      고온 고압에서 PTFE 보다 100% 더 우수한 압력 처리능력, 300배 더 큰 크리프 저항성, 18배 더 강한 압축강도를 나타냅니다.

      갈라짐과 크랙과 유누출이 없는 완전히 통합된 견고한 조립체로 제작되어 툴 외함용기와과 전지기 커넥터에 전기 누출이 없습니다.

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      생산 이력 관리 및 예측가능성

      빅트렉스 PEEK는 엄격한 사양에 맞춰 생산하고 그 생산이력은 문서로 보관합니다.

      빅트렉스는 각 재료를 석유가스 분야의 사양에 맞춰 생산하고 그 기록이력을 모두 추적할 수 있도록 보관합니다.

      각 배치 당 50회의 품질관리 테스트를 수행해 중요 부품의 제품 물성이 일관되게 유지되도록 합니다.

      빅트렉스는 특히 ISO:9001, ISO:13845 및 NORSOK 표준 등 석유가스 분야의 사양에 맞춰 꾸준히 제품을 생산해오고 있습니다.

      고객은 35년 이상 경험을 갖고 있는 빅트렉스 PEEK폴리머 제품과 어플리케이션을 신뢰함으로써 가장 까다로운 문제도 해결할 수 있습니다.

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      고객의 평가

      고객의 평가

      빅트렉스 PEEK는 고압, 고온, 유독한 화학물질 환경에 사용되어 고객들이 경쟁에 차별화된 제품을 생산할 수 있도록 도와드립니다. 최적의 솔루션을 찾기 위해 빅트렉스와 함께 한 열정으로 고객은 미래를 설계할 수 있습니다. 기업의 미래를 결정하는 우수한 제품을 생산할 수 있었습니다.

      빅트렉스는 오랫동안 후안티안(Huantian Industrial)에 우수한 성능의 안정적이고 신뢰할 수 있는 다양한 PEEK 제품을 제공했고, 특히 왕복식 컴프레서의 밸브(Valve)와 씰(Seal) 제품에 뛰어난 지원을 했습니다. 빅트렉스는 우리의 가장 신뢰할 수 있는 파트너사 입니다.

      탄소 폴리머 파이프를 개발하면 특히 중량, 피로강도, 장기적 신뢰도를 개선시켜, 모든 주요 영역에서 기존 기술을 뛰어 넘는 우수한 성능 개선을 이룬 라이저(riser)와 지분선플로우라인(flowline)을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 심해 석유 및 가스 추출 시 안전 문제를 보완하고 위험도 낮출 수 있습니다. 빅트렉스와 같은 주요 공급업체들과 계약을 맺고 긴밀하게이 협력하는 것이 업계 최고의 제품을 생산할 수 있는 중요한 요인입니다.

      쿡 컴프레션은 지난 20년 이상 빅트렉스™ PEEK 제품만 사용해 사출성형기 분야 모두에서 고품질에 일관된 성능을 유지하는 Manley™와 MOPPET™ 압축기 밸브를 생산해 왔습니다. 이는 작업 현장과 사출성형기 프레스 부분에서 우수한 품질과 일관된 성능을 구현할 수 있고 견고한 밸브 제품을 만드는데 중요한 요소입니다. 항상 문제를 신속히 해결해 주는 빅트렉스 기술팀과 오랫 동안 굳건한 파트너십을 맺고 있어 기쁘게 생각합니다.

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