VICTREX™ PEEK

ビクトレックス・イノベーションの基盤
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ポリマー界最高峰の性能

VICTREX™ PEEKポリマーは、あらゆる産業の用途開発において製品性能の進化を支えてきました。厳しい条件が重なる環境においてその真価を発揮するこの高性能ポリマーは、難度の高い金属代替を多く成功させ、また厳しい動作環境や製造工程においてモノづくりに新たな可能性をもたらし続けています。
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PEEKの物性紹介

PEEKポリマーは厳しい条件が重なる環境下でその真価を発揮。それはパウダー、ペレット、コンパウンド、フィルムやコーティングなどの加工品や部品などあらゆる形態でも高い材料性能を発揮します。材料による限界を押し広げ、難度の高い金属代替を成功させ、コスト効率やサステナビリティのニーズを満たします。 

耐熱性

最高温度260°C(500°F)での連続使用に適しています。ガラス転移温度は最高170°C(338°F)

耐摩耗性

低い摩擦係数。耐摩耗性およびカットスルー抵抗。

機械強度と寸法安定性

高温下でも高い強度と剛性を、長期に渡って優れた耐クリープ性および耐疲労性を発揮。

耐薬品性

様々な酸やアルカリに耐え、炭化水素や有機溶剤下でも優れた性能を発揮。

優れた電気特性

幅広い周波数・温度において一貫した物性を発揮。絶縁性、導電性、帯電防止材料。

高純度・生体適合性

γ線や電子線照射に耐性、X線を透過。

450G™ PEEK

450Gの人気の訳 - 耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性から機械強度、電気特性、耐吸水性、など複数の物性を高次元で兼ね備えるこのポリマーは、厳しい条件が重なる環境下ほどその真価を発揮します。

VICTREX™ PEEKポリマーで成形加工を容易に

VICTREX PEEKは、熱可塑性樹脂の成形加工に使用されている一般的な装置で加工できます。無充填および充填グレードをペレット、パウダーあるいはファイン・パウダーの各形態でお届けします。射出成形、押出、モノフィラメント、電線被覆には一般的にペレットを推奨しております。パウダーは圧縮成形に、またファイン・パウダーははコーティング、コンポジット・プリプレグ製造、圧縮成形時に使用されるのが一般的です。
標準的なスクリュー式射出成形機のほとんどが、VICTREX™ PEEK無充填および充填グレードを成形可能です。アニーリングや従来の機械加工なしで、複雑な高性能部品を量産可能です。ビクトレックスの技術エキスパートたちは、機械設計、バレル容量、ねじや金型の設計、ゲート位置最適化など、設計・加工をお手伝いできます。

VICTREX™ PEEKは電線被覆、異形押出、フィルム、パイプ、シート、モノフィラメント生産をはじめとする押出工程・装置に利用可能です。無充填および充填グレードは、一般的な溶融加工技術で簡単に押出成形できます。押出機のサイズ設定、制御・金型設計などに関する技術サポートも行っております。

圧縮成形した部品は一般的に結晶性、引張弾性強度が高く、延性が低く硬くなります。ガラス繊維と炭素繊維をVICTREX™ PEEKと組み合わせて圧縮成形できます。分厚い部品はアニーリングをして、内部ストレスを緩和することを推奨しています。

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トラブルシューティングをすることなくPEEKの成形加工をするための5つのポイント
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ビクトレックスは、製品開発の初期から協働して、製品や部品設計と材料性能を高度に融合させる手法を得意としています。
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Vic
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