VICTREX™ PEEK:
複数の要求性能に応える
超高性能ポリマー
- * ポリマー界最高峰の材料性能
- * 耐熱性・耐薬品性・耐摩擦摩耗性・機械強度・寸法精度・電気特性など、
難条件が重なる用途で真価を発揮
PEEKポリマーの材料物性
PEEKポリマーの真の強みは、多くの要求性能を満たすその多様な材料特性です。
耐熱性と耐薬品性、など2つくらいまでの要求性能ならばエンプラで対応が可能です。しかし、これに耐摩擦摩耗性、機械強度に加工性、とさらにエンジニアリング要求が重なると対応できるポリマーは非常に限られてきます。
PEEKポリマーは40年以上前に開発されて以来、難易度の高い金属部品の代替も多く成功させており、要求性能が多く重なる厳しい用途開発において世界中のエンジニアから信頼されている材料です。
耐熱性
耐熱性
優れた高温耐性:
- 融点 (Tm) = 343ºC
- ガラス転移温度 (Tg) = 143ºC
- 連続使用温度 = 260ºC
- V-0 難燃性
上記以外の熱特性について、およびビクトレックスのポリマーグレード比較は以下をクリック:
耐薬品性
耐薬品性
多くの化学薬品に対して幅広い温度範囲で優れた耐性を発揮し、高い機械強度を維持します。また一般的に膨潤や変色もほとんどありません。
機械強度
機械強度
耐摩擦摩耗性
耐摩擦摩耗性
耐摩耗性と耐カットスルー性が高く、摩擦係数が低い。
高圧・高速環境下での優れた耐摩耗性により、
摺動部品に多く採用されています。
電気特性
電気特性
PFASフリー
PFASフリー
ビクトレックスのナチュラルグレード（非強化）のPEEKおよびPAEKポリマーの製造において、意図的なPFASの添加および使用はされておらず、また副産物として生成されることはありません。
高純度
高純度
ビクトレックスのポリマーは純度が高く、低分子量の揮発性有機物の含有量が非常に少ないため、極めて低いアウトガス性を発揮します。
生体適合性
生体適合性
ビクトレックスの医療用グレードのポリマーは生体適合性があり、最も耐薬品性に優れた熱可塑性ポリマーのひとつです。強度、剛性、靭性の優れた組み合わせを備えており、薬物送達、カテーテル、血液管理、手術器具などの医療機器用途に最適です。
耐吸水性
耐吸水性
長時間の水、海水、蒸気への暴露による劣化が起こらないため、
医療用部品、海中機器、バルブ部品などの用途に最適です。
医療用部品、海中機器、バルブ部品などの用途に最適です。
加工性
加工性
ビクトレックスのポリマーは、従来の射出成形機で加工できるプラスチックの中で最高レベルの性能を発揮する材料のひとつです。
リサイクル性
リサイクル性
PEEKポリマーは分子安定性が高いため、溶融や再加工を繰り返しても特性はほとんど変化することなく、材料性能は維持されます。このため製造工程で発生する廃材を経済的に再利用することが可能となり、環境負荷低減に貢献します。
ひとつの材料がもたらす、多数のメリット
複雑形状ほどメリットあり
部品製造コスト削減
切削加工でつくられた複雑形状の金属部品や熱硬化性樹脂部品をVICTREX PEEKポリマーの採用で射出成形に切り替えればコスト削減の可能性大です。
ポリマーの限界に挑戦
設計自由度
複数の要求性能を満たすVICTREX PEEKは、部品や機構の簡素化、組み立て工程を容易にする部品の設計、限られたスペースに多くの機能を詰め込む、など部品や製造工程の設計に大きな自由度を与えてくれます。
サステナブル・ソリューション
エネルギー効率の向上
VICTREX PEEKは金属よりも約40%軽くかつ摩擦係数が低いため、自動車、各種家電製品のモータや工業用ベアリングなど高速・高負荷で動く回転・摺動部品や、航空機の大型構造部品の軽量化によって燃費やエネルギー効率を向上させることができます。
PEEKポリマー採用分野
PEEKポリマーは複数のメリット - 軽量化・コスト削減・エネルギー効率向上・ノイズ低減、等 - が得られることから採用されることが多いのが特徴です。
