Polymerfolien | Hochleistungs-PEEK-Folien

Vielfältige Eigenschaften

Die wahre Stärke von APTIV Folien liegt in technischen Präzisionslösungen. Während alternative Polymerfolien einfachere Anforderungen erfüllen, zeichnen sich APTIV Folien in Bereichen aus, in denen komplexe Leistungsmerkmale gefragt sind. Sie bieten die Leistungsfähigkeit von PEEK-Polymeren in einem dünnen, technisch ausgereiften Format, das den Gestaltungsspielraum für Werkstoffe vergrößert.

Vorteile

Lernen Sie die leistungsstarke PEEK-Folie kennen: Langlebigkeit trifft auf Vielseitigkeit in dünnem Folienformat

APTIV™-Folie bietet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in den anspruchsvollsten Anwendungsumgebungen. Sie vereint alle herausragenden Eigenschaften des VICTREX™-PEEK-Polymers in einem dünnen Folienformat. Dank ihrer ausgewogenen Eigenschaften zählt sie zu den leistungsstärksten und vielseitigsten thermoplastischen Folien auf dem Markt.

Produkte

VICTREX PEEK-Folientypen

Teilkristalline Typen

Ungefüllte teilkristalline PEEK-Folien.

Serie 1000

DATENBLÄTTER

Teilkristalline Typen

Mineralgefüllte, teilkristalline Folien.

Serie 1100

DATENBLÄTTER

Amorphe Typen

Ungefüllte amorphe PEEK-Folien.

Serie 2000

DATENBLÄTTER

Amorphe Typen

Mineralgefüllte amorphe Folien.

Serie 2100

DATENBLÄTTER

Hochvolt-Isolations-Folientypen

PEEK Folien für Hochvolt E-Motor-Isolierung

DATENBLÄTTER

Verarbeitung

Verarbeitungsmöglichkeiten von APTIV™-Folie

APTIV-Folien lassen sich mit einer Vielzahl von Sekundärverfahren verarbeiten und bieten Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, die leistungsstarken Eigenschaften von VICTREX PEEK in einem dünnen, flexiblen Format zu nutzen. Neben der hauseigenen Möglichkeiten von Victrex können unsere Kunden bei der Anwendungsentwicklung auch auf die Unterstützung eines weltweiten Netzwerks von Partner-Fachunternehmen zurückgreifen.

Beschichtung und Metallisierung
Thermisches Laminieren und Thermoformen
Stanzen und Prägen
Schweißen

APTIV-Folie lässt sich mit der herkömmlichen Ausrüstung mit einer Reihe von Materialien beschichten, u. a. mit Silikon- und Acrylklebern, Stufe-B-Schmelzklebern, Hartbeschichtungen und bedruckbaren Deckschichten für Etiketten. APTIV-Produktklassen mit modifizierter Oberflächenenergie bieten eine bessere Adhäsion und ermöglichen weitere Beschichtungsoptionen.

APTIV-Folie lässt sich mit verschiedenen Verfahren metallisieren, u. a. mit Vakuumbedampfung, Sputtern, stromloser Abscheidung und direktem thermischem Verkleben von Metallfolien. Viele Metalle, wie Aluminium, Kupfer und Edelstahl, lassen sich ohne Klebstoffe mit der thermoplastischen APTIV-Folie verbinden.

Download: Download: Leitfaden Oberflächenbehandlung und Haftung

Beschichtung und Metallisierung
Thermisches Laminieren und Thermoformen
Stanzen und Prägen
Schweißen

Da die APTIV-Folie thermoplastisch ist, lässt sie sich durch thermisches Laminieren auf viele Grundlagen aufbringen, z. B. Metalle, Gewebe und andere verstärkte und nicht verstärkte Polymerfolien. Zur Anwendung kommen hierfür Stapelpressen und Rolle-zu-Rolle-Verfahren. Laminatprodukte werden auf unserem eigenen Hochtemperatursystem zum Vakuumkaschierpressen entwickelt, mit dem die APTIV-Folie ohne Klebstoffe auf die Grundlagen aufgebracht werden kann.

Mit Thermoformung lässt sich APTIV-Folie für kundenspezifische Bauteile in zahlreiche Formen bringen. Victrex betreibt eine Thermoformungsanlage in seinem Technologiezentrum in Shanghai, China. In diesem einmaligem Zentrum finden die Nutzer von APTIV-Folie aus aller Welt Unterstützung bei der Materialauswahl, Prototypenentwicklung, Prüfung und Analyse thermogeformter Produkte. Wir bieten außerdem spezifisch angepasste Verarbeitungsschulungen, um die Produktion an Ihrem Standort zu ermöglichen.

Download: Leitfaden Tiefziehen

Beschichtung und Metallisierung
Thermisches Laminieren und Thermoformen
Stanzen und Prägen
Schweißen

Durch die Möglichkeit, APTIV™-Folie stanzen und prägen zu können, sind Kunden in der Lage, individuelle Dichtungen, Zwischenlagen und Teile in verschiedenen Formen und Größen für ihre Produkte zu entwerfen. In der Praxis haben sich mechanische Verfahren durchgesetzt, obwohl sich auch Laserschneiden und Wasserstrahlverfahren bei APTIV™-Folie als sehr effektiv erwiesen haben.

Beschichtung und Metallisierung
Thermisches Laminieren und Thermoformen
Stanzen und Prägen
Schweißen

APTIV-Folie lässt sich sowohl per Thermo-, Ultraschall- als auch Laserschweißen auf verschiedene Untergründe aufbringen. Zum Schweißen wird die Folie bis zu ihrem Schmelzpunkt erhitzt und mit angemessenem Druck in engen Kontakt mit der Grundfläche gebracht.

Download: Leitfaden Heißsiegeln, Schweißen und Laminieren

Anwendungsbeispiele

Einsatzbereiche nach Industriezweigen

Unabhängig davon, ob es darum geht, leichter, langlebiger oder kostengünstiger zu werden, ermöglichen wir unseren Kunden, unsere PEEK-Hochleistungspolymere dort zu testen und einzusetzen, wo sie einen deutlichen Vorteil bieten.

Luft- und Raumfahrt

PEEK- und PAEK-basierte Lösungen, für den Ersatz von Metallen, Duroplasten und anderen Luft- und Raumfahrtpolymeren

Interieur

Automobilindustrie

PEEK-Innovation für die Mobilität der Zukunft

E-Motor Lösungen

Elektronik

Mehr Vielseitigkeit, höhere Zuverlässigkeit und größere Designfreiheit für die Elektronik der nächsten Generation

Unterhaltungselektronik Haushaltsgeräte

Medizin

Medizinische Polymertypen zur Verbesserung klinischer Ergebnisse

Medizintechnik

Ressourcen

E-Book

Für Mikro-Lautsprecher bietet APTIV DBX Folie verbesserte Qualität und eine höhere Leistungsfähigkeit.

E-Book herunterladen

FALLSTUDIE

Wärmedämmungssysteme mit TAB (Thermal Acoustic Blanket) aus APTIV Folien senken das Gewicht.

Mehr erfahren

E-Book

Verbesserte Batterietechnologie mit leistungsstarken PEEK-Folienlösungen.

E-Book herunterladen

ebook

APTIV Folien bieten hohe Wärmeleitfähigkeit in ultradünnem Format für Slot-Liner in Hochvolt-E-Motoren

E-Book herunterladen

FAQs

Was ist der Unterschied zwischen APTIV™-Folie und anderen Hochleistungsfolien in schwierigen Umgebungen?

Die APTIV™ PEEK-Folien von Victrex zeichnen sich in anspruchsvollen Umgebungen durch ihre außergewöhnliche Leistungsfähigkeit in mehreren kritischen Parametern aus. Im Gegensatz zu herkömmlichen Polymeren behält PEEK auch unter extremen Bedingungen seine überragende mechanische Festigkeit, thermische Stabilität (bis zu 260 °C) und chemische Beständigkeit. Seine einzigartige Molekülstruktur ermöglicht eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit, wo alternative Materialien versagen würden, und macht es zur ersten Wahl für hochbeanspruchte technische Anwendungen.

Welche technische Unterstützung stellen Sie während der Produktentwicklung zur Verfügung?

Das globale Expertenteam von Victrex verfügt über jahrzehntelange Erfahrung und unterstützt Sie bei der Materialauswahl, Designoptimierung, Verarbeitungshinweisen und Anwendungsentwicklung. Ganz gleich, ob Sie neue Technologien erforschen oder die Produktion skalieren möchten – wir helfen Ihnen dabei, die Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherzustellen. Weitere Informationen finden Sie unter hhttps://www.victrex.com/de/innovation/technical-expertise

Welche verschiedenen Stärken sind für PEEK-Folien (Polyetheretherketon) erhältlich?

Victrex bietet APTIV™ PEEK-Folien in mehreren Serien an, die jeweils für spezifische Leistungsanforderungen entwickelt wurden. Unsere Folien sind in Stärken von 3 µm bis 500 µm erhältlich und bieten Ingenieuren die Flexibilität, das Material für ihre Anwendungen optimal einzusetzen.
Kontaktieren Sie uns und füllen Sie das Formular „Ich benötige Hilfe bei der Produktauswahl“ aus, um fachkundige Beratung für Ihre Anwendung zu erhalten: https://www.victrex.com/de/contact-us/i-need-help-selecting-the-product

Gibt es Anwendungen, für die PEEK-Folie (Polyetheretherketon) möglicherweise nicht geeignet ist?

Ja. PEEK-Folien wie APTIV Folien sind für anspruchsvolle Umgebungen konzipiert, in denen mehrere anspruchsvolle Anforderungen – wie extreme Temperaturen, chemische Beständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und Recyclingfähigkeit – erfüllt werden müssen. Sie sind jedoch möglicherweise nicht geeignet für:

Kostengünstige Anwendungen, bei denen solche fortschrittlichen Eigenschaften nicht erforderlich sind
Anwendungen, die eine starke Oberflächenhaftung ohne vorherige Oberflächenbehandlung erfordern