VICTREX Pipes™

극한 환경에서의 사용을 한 내구성이 좋은 경량 튜브

빅트렉스 Pipes 소개

PEEK 파이프로 성능 개선

해저부터 우주공간까지, 까다로운 운전 조건하에서 열가소성소재 파이프가 장기간 신뢰성을 유지하는 능력은 지속 가능한 성공을 거두는데 핵심적 요소라 할 수 있습니다. 빅트렉스™ PEEK 폴리머의 모든 우수한 물성을 가지고 있는 VICTREX Pipes는 시스템 성능 개선하여 금속을 대체하는 검증된 소재입니다.

경량 파이프 및 튜브

금속 튜브 대비 무게를 최대 60% 감소

미터 당 연간 최대 33달러의 유류비 절감

내화학성

210°C (410°F)에서 사우어 에이징 (sour ageing)에 대한 NORSOK M710 기준 초과 충족

Skydro™을 포함해 항공우주 분야에 사용되는 모든 일반 유체에 저항성

견고하고 강력한 솔루션

-70°C (-94°F)에서 검증된 충격강도

동적 환경에서 우수한 내피로 특성 및 내마모성

극한/광범위한 온도 범위에서 우수한 내구성

-60°C (-76°F)에서 분쇄 시험 시 파손 없음

150°C (302°F)에 5,000시간 노출 후 인장강도에 손실 없음

매끄러운 표면 마무리로 설계 자유성

복잡한 시스템 설계에 적합한 휨과 형상화 가능

매우 매끄러운 표면 마감으로 운전 시 적은 마찰손실

고순도 고기능 폴리머

안정제나 성능 향상을 위한 첨가제가 필요 없음

엄격한 국제 식품 규격을 준수

제품 형상

증명된 어플리케이션

다양한 업계의 요구사항의 충족

항공 산업 어플리케이션

새로운 가능성의 세계로 진출

새로운 가능성의 세계로 진출


VICTREX Pipes는 민간 항공기 시장에서 에어버스 A350 XWB의 화물칸 배수 시스템에 사용되어 왔습니다. 견고한 경량 튜브로 저압 유체 처리 시스템, 케이블 덕트, 보호 덮개 등에 금속대체소재로 사용하여 항공기 제조업체들이 기존 및 새로운 민간 항공기의 효율성을 높이고 있습니다.

항공우주 업계 혜택:  

  • 스테인리스 스틸 튜빙보다 최대 60% 무게가 감소합니다. 
  • 굴절벤딩과 성형이 쉬워 복잡한 튜빙 시스템 설계가 용이해집니다. 
  • 주요 항공기 OEM 업체가 지난 25년간 사용하면서 항공우주 업계의 검증을 받은 폴리머입니다.
  • 항공우주 분야의 유체에 내부식성 및 내화학성이 우수합니다.
  • 내부 표면이 매끄러워 운전 시 유체 마찰 손실을 최소화합니다.
  • 방진 (진동흡수) 기능을 갖고 있습니다.
  • 연성과 견고성이 우수해 파손 없이 자유로운 형태 변형이 가능합니다.
문헌

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에너지 산업 어플리케이션

극한 환경에서 기술 구현 가능

극한 환경에서 기술 구현 가능

전 세계 탐사업체 및 관련 생산업체들은 빅트렉스 PEEK 폴리머의 우수한 성능으로 다양한 혜택을 받았습니다. 빅트렉스의 열가소성 폴리머는 고온의 부식 위험이 큰 환경에서 부품의 내구성을 높여 다운홀 툴의 고장을 줄이고 라이저의 성능을 높이며 비용 절감 효과가 있습니다. VICTREX Pipes는 이전에 사용된 고가의 내부식성 합금 대신 저렴한 탄소강에 보호용 마찰방지 소재로 사용될 수 있습니다.를 저렴한 탄소강에 보호용 라이너로 사용하여 이전에 사용하던 고가의 내부식성 합금을 대체할 수 있습니다.

에너지 업계 혜택:

  • 고가의 내부식성 합금보다 비용 효과적입니다효율성이 뛰어납니다. 
  • 가볍고 유연해 설치와 스풀링 (spooling)이 용이합니다. 
  • 극한 온도 범위에서 연성이 뛰어나 기계적 강도가 높습니다. 
  • 유전 속 화학물질에 대한 내화학성이 뛰어나 수명을 연장하고 - 210°C (410°F)에서 사우워 에이징 (sour ageing)에 대한 NORSOK M710 요건을 초과 충족합니다. 
  • 극한 환경에서 응력부식균열(SCC)과 공식피팅(pitting)에 대한 저항성이 우수합니다. 
  • 급속가스압축 (RGD) 성능이 우수합니다.
문헌

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가공

제품 종류와 가공

요구 조건이 까다로운 업계에 견고한 솔루션을 제공해 온 경험

빅트렉스 PEEK 폴리머를 압출(Extrusion)로 만든 VICTREX Pipes는 고기능 열가소성수지의 물성을 튜브 양식형태으로 구현했습니다. 빅트렉스는 전 세계에서 유일하게 폴리케톤 파이프 전용 생산시설을 갖추고 있어 빅트렉스의 공급 체인에서 전면적으로 활용하고 있습니다있으며 빅트렉스 공급체인 내에서 모든 생산이 이루어집니다. 가장 높은 품질 기준을 충족하고 업계가 플라스틱 튜빙을 믿고 사용할 수 있도록 제조 설비에 대해 ISO 9001 및 AS 9100 인증을 받았습니다.
박막형 VICTREX Pipes는 비보강 빅트렉스 PEEK 폴리머로 만들고 바깥 지름이 6mm (0.24 인치)에서 최대 206mm (8.11 인치)이며 지름이 큰 경우 벽 최대 두께가 5mm (0.2 인치)입니다. 빅트렉스는 자체 개발한 성형, 피복, 접합 기술을 통해 고객에게 완벽한 튜빙 시스템을 제공합니다. 더 자세한 내용은 빅트렉스에 문의해 주십시오.
VICTREX Pipes는 열과 기존 튜브 벤딩 장치를 사용해 곡관 (bent)과 플레어식 관 (flare)으로 만들거나 특정 형태로 성형될 수 있습니다. 그리고 접합과 용융 용접뿐 아니라 크림프 (crimped) 커넥터, 스웨이지 (swaged) 커넥터, 또는 클램프 (clamped) 커넥터와 같은 기계 커넥터 등 다양한 접합 기술을 시험해왔습니다.

다양한 제품

제품 더 보기

  • VICTREX™ PEEK Polymers
  • APTIV™ Films
  • VICOTE™ Coatings
  • Victrex Composite Technology

산업부문

산업부문의 변화

VICTREX Pipes가 다양한 산업군에서 어떻게 혁신을 선도하는지 확인하세요.