APTIVフィルムは、VICTREX™ PEEKポリマーの傑出した特性と加工のしやすさを兼備えたフィルムです。
高い絶縁破壊強度
幅広い温度、周波数、および湿度レベルで安定した誘電特性
PTFEの3倍を超える耐摩耗性
無潤滑下での限界PV値は145 MPa-m/分
比類ない音響疲労性能
より高い出力に対応
一般的な溶媒に溶けない
酸、塩基、潤滑油、および自動車用フルードに対する優れた耐性
相対温度指数は220°C
300°Cの鉛フリーはんだ付け工程でも使用可能
機械的特性と電気的特性を極めて長く保持
極めて高い耐加水分解性
薄く、フレキシブルで多用途に向くAPTIVフィルム
より薄く、小さく、スマートなフィルム・ソリューション
モバイル機器の小型・軽量・多機能化のトレンドはますます進んでおり、超小型のスピーカーやマイクでもクリアで迫力のあるオーディオ性能が求められています。多くの設計エンジニアがAPTIV DBによってこれらの条件を満たし、信頼性、音響品質、およびコンパクト設計のパフォーマンス最適化を実現しています。
APTIV DBの利点:
「摩耗ゼロ」につながるフィルム・ソリューション
APTIVフィルムは、厳しい摩耗条件に晒される部品設計をしているエンジニアの強い味方です。APTIVフィルムは、スラスト・ワッシャー、ベアリング表面、などの高速回転部品に対して、他の耐摺動材料やフィルムにない高い潤滑性、低摩擦係数、耐摩耗特性をもたらします。
APTIV WEARの利点:
厳しい環境でも効率向上と寿命延長を可能にする
電動装置と発電システムの動作条件がさらに厳しさを増し、ダウンサイズによって使用できる空間が限られても、APTIVフィルムならさらなる性能強化を可能にしてくれます。単層の薄膜でも比類ない電気耐性、機械耐性、耐薬品性、および湿度耐性を持つため、自動車エンジニアやエネルギー分野のエンジニアは信頼できる技術ソリューションとしてAPTIVフィルムを採用しています。
APTIV ELECTRICAL INSULATIONの利点:
次世代防音断熱システム
多くの航空機メーカーで、APTIVカバー・フィルムを採用した軽量の防音断熱ブランケット(TAB)が導入されています。TABは、FAA(連邦航空局)が規定する火炎拡散性の最新テストをクリアしながら、従来フィルムよりさらなる軽量化を実現しています。APTIV™フィルムは、公共交通機関などの大量輸送市場やHVAC(冷暖房空調設備)市場にも同様のメリットをもたらすことができます。
APTIV BARRIERの利点:
あらゆる二次加工が適用可能
APTIVフィルムは、あらゆる二次加工が適用可能で、多くの用途に展開可能です。加工方法についての技術サポートは当社専門家に加え、パートナー会社との連携によるグローバル・ネットワーク体制でご対応しています。APTIVフィルムは、従来のコーティング装置でシリコンやアクリル接着剤、Bステージ加熱活性化接着剤、ハード・コート、印字可能なラベル用トップコートなどの様々な材料をコーティングできます。APTIVの表面エネルギー改質グレードを利用して粘着性を高め、コーティング・オプションをさらに増やすことも可能です。
APTIVフィルムを金属蒸着するには、真空蒸着、スパッタリング、無電解メッキや金属フォイルの熱溶着など、様々な処理方法が利用できます。 APTIVフィルムは接着剤無しで、アルミニウム、銅、ステンレス鋼といった多くの金属と接合できます。
APTIVフィルムは熱可塑性であるため、バッチ・プレスやロール・ツー・ロール・プロセスで金属、ファブリック、その他の強化/非強化樹脂フィルムに対してラミネーション加工ができます。 当社内の高温真空積層プレス・システムでは接着剤を使用せずにAPTIVフィルムと各種基板の接合試作が可能です。
サーモフォーミングによるAPTIVフィルム成形は特注部品や特殊形状品の製作に向いています。 ビクトレックス社の上海技術センター(中国)には熱成形施設があります。当技術センターでは、APTIVフィルムを使用いただいている世界中のお客様のサーモフォーミングによる成形製品の材料選定、試作品の製作、試験、および分析を支援しています。 当社はまたお客様がご自身の生産設備で生産をされる際の技術サポートの一環としてニーズや生産環境に応じてカスタマイズされたトレーニングも実施しています。