Victrex et Coriolis Composites libèrent le potentiel des pièces en composites thermoplastiques

Présentation conjointe lors des conférences techniques du salon JEC World 2019 : Les pré-imprégnés unidirectionnels thermoplastiques PAEK (UDT TP) atteignent des vitesses de déposition sans précédent

Victrex et Coriolis Composites libèrent le potentiel des pièces en composites thermoplastiques

Présentation conjointe lors des conférences techniques du salon JEC World 2019 : Les pré-imprégnés unidirectionnels thermoplastiques PAEK (UDT TP) atteignent des vitesses de déposition sans précédent

Coriolis Composites Placement des rubans © Coriolis Composites

Victrex et Coriolis Composites ont mis en commun leurs forces pour améliorer les taux de production des pièces composites en repoussant les limites lors de la mise en œuvre des pré-imprégnés unidirectionnels thermoplastiques et de leur consolidation. Lors des conférences techniques du JEC World 2019 à Paris, les deux sociétés présenteront le résultat de leur action commune pour relever l’un des défis majeurs du secteur aéronautique : fabriquer des pièces composites à cadence élevée tout en abaissant les températures de transformation.

Mettant en commun leur savoir-faire et leur portefeuille de technologies spécifiques, Coriolis Composites et Victrex ont établi conjointement des paramètres qui boostent le potentiel de l’UDT VICTREX AE™ 250 mis en œuvre par le procédé de placement automatisé des rubans (AFP). Cette solution s’adresse aux ingénieurs des équipementiers aéronautiques et à la chaîne d’approvisionnement des sous-traitants et transformateurs. Plus spécialement, la coopération dans le développement de procédés composites pourrait permettre au secteur aéronautique d’accélérer la fabrication des pièces composites et d’améliorer leur rentabilité. 

L’étude montre qu’il est possible d’atteindre des vitesses de placement de rubans sans précédent en combinant des seuils de taux de porosité acceptés par l’industrie Aéronautique pour les laminés UDT TP. Cette étape est décisive pour l’augmentation des capacités de production et révèle tous les avantages des rubans UD TP. L’UDT VICTREX AE 250 offre aux fabricants le potentiel de dépasser les vitesses de production actuelles des rubans UD TP pour des applications identiques et de concurrencer les taux de déposition de rubans à matrice thermodurcissable par AFP/ATL sans la nécessité de consolidation fastidieuse par autoclave de ces UDT thermodurcissables (UDT TD). 

« Nous allons démontrer pendant la présentation comment le ruban pré-imprégné à base de VICTREX AE 250 nous a permis d’accélérer de manière significative la vitesse de placement de ces rubans, suivi par une consolidation en étuve basse pression (OOA : Out Of Autoclave). Les résultats de notre étude marquent une amélioration significative par rapport à un ruban UD TP similaire, » résume Dr Stuart Green, responsable technique pour le marché aéronautique chez Victrex.

UDT VICTREX AE 250 : un taux de production hors pair pour la consolidation in situ et hors autoclave (OOA)
La clé de la coopération réside dans l’offre conjointe d’un procédé AFP optimisé qui procure des retombées spectaculaires en termes d’économie de temps et d’énergie, à la fois pour la consolidation in situ et étuve basse pression, par rapport aux autres rubans UD polycétones destinés à des applications similaires.

« Nous avons élaboré un ensemble de conditions d’essais pour démontrer des économies de temps et d’énergie. Elles ont mis en évidence les avantages potentiels des composites UDT AE 250 pour les aérostructures de grandes dimensions, » précise Dr Justin Merotte, ingénieur de projet chez Coriolis Composites. « Les résultats ont plus particulièrement montré qu’une augmentation significative de la vitesse de dépôt était possible grâce à l’UDT VICTREX AE 250 tout en obtenant des faibles taux de porosité pour la consolidation in situ. »

L’UDT VICTREX AE 250 est un ruban pré-imprégné composite thermoplastique haute performance. Ce produit unique en son genre a été conçu par Victrex pour présenter les propriétés de résistance mécanique, physique et chimique qui caractérisent la famille des polymères polyaryléthercétones (PAEK), comme le PEEK, mais avec une température de fusion cristalline de 305°C seulement, c’est-à-dire de l’ordre de 40 °C inférieurs

La présentation conjointe aura lieu le mardi 12 mars lors des conférences techniques du salon JEC World 2019 par Dr Stuart Green, directeur technique pour le marché aéronautique chez Victrex et Dr Justin Merotte, ingénieur de projet chez Coriolis Composites.

Plus d’informations sur Coriolis Composites : www.coriolis-composites.com
Plus d’informations sur Victrex : www.victrex.com

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Qui est Coriolis Composites ?
Spécialiste de l’implémentation des matériaux composites, Coriolis Composites développe, fabrique et commercialise des cellules robotisées pour le placement de fibres. Ces équipements utilisent un robot standard permettant de déposer des fibres continues ou discontinues dans toutes les directions et sur des surfaces géométriques complexes. L’objectif de Coriolis Composites est de développer et fournir des solutions automatisées pour la fabrication de pièces composites afin d’améliorer les performances mécaniques grâce à une technologie économique, fiable et peu gourmande en énergie permettant le placement d’une grande variété de matériaux composites. Le siège social de la société est situé près de Lorient (France), et cinq autres sites sont opérationnels à Augsbourg (Allemagne), Bristol (Royaume-Uni), Montréal (Canada), Shanghai (Chine) et Seattle (USA). Des représentants locaux sont également basés en Russie, en Turquie, au Japon, en Corée du Sud et au Brésil. Coriolis emploie plus de 150 collaborateurs, dont 50% d’ingénieurs spécialisés dans de nombreux domaines, de la mécanique à l’informatique en passant par les composites et la robotique. Pour plus d’informations, merci de contacter : sales.support@coriolis-composites.com.

À propos de Victrex
Victrex est un leader mondial innovant dans le domaine des solutions polymères hautes performances PAEK/PEEK destinées aux secteurs automobile, aéronautique, énergétique (fabrication et ingénierie), électronique et médical. Chaque jour, des millions de personnes utilisent des produits et des applications qui contiennent nos matériaux : des smartphones aux avions en passant par l’automobile, la production de pétrole et de gaz et les dispositifs médicaux. Forts de 40 ans d’expérience, nous apportons à nos clients et aux marchés sur lesquels nous sommes présents, des solutions en PEEK et en polymères à base de PAEK ainsi que des produits finis et semi-finis spécifiques leaders du marché mondial, et nous offrons une valeur ajoutée à nos actionnaires. Rendez-vous sur www.victrex.com pour en savoir plus.
Victrex a chargé Coriolis Composites de réaliser des tests d'aptitude à la mise en œuvre du VICTREX AE 250 UDT.