DES INNOVATIONS DANS LES MATÉRIAUX ET UN NOUVEAU PROCÉDÉ DE MOULAGE HYBRIDE SIGNÉS VICTREX

Victrex a développé un nouveau polymère PAEK et une technologie de moulage hybride innovante permettant aux ingénieurs de surmouler un composite à matrice PAEK avec des matériaux VICTREX™ PEEK renforcés de fibre et moulés par injection. Grâce à ces solutions matériaux et technologiques hybrides, les ingénieurs peuvent désormais concevoir des fonctions à la fois plus robustes, plus économiques et jusqu'à 60% plus légers que les systèmes métalliques traditionnels. Victrex et Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation ont ensemble conçu un bracket aéronautique visant à répondre aux applications structurales, en utilisant ce nouveau concept polymère PAEK et technologique innovant. Victrex exposera ses dernières avancées technologiques pour le secteur aéronautique à l'exposition Aircraft Interiors Expo du 14 au 16 octobre 2014 à Seattle dans l'état de Washingtonainsi qu’au salon Fakuma du 14 au 18 octobre à Friedrichshafen en Allemagne et les présentera dans le cadre d'un exposé sur le moulage hybride à l'ITHEC qui se tient les 27 et 28 octobre 2014 à Brême en Allemagne.

DES INNOVATIONS DANS LES MATÉRIAUX ET UN NOUVEAU PROCÉDÉ DE MOULAGE HYBRIDE SIGNÉS VICTREX

Victrex a développé un nouveau polymère PAEK et une technologie de moulage hybride innovante permettant aux ingénieurs de surmouler un composite à matrice PAEK avec des matériaux VICTREX™ PEEK renforcés de fibre et moulés par injection. Grâce à ces solutions matériaux et technologiques hybrides, les ingénieurs peuvent désormais concevoir des fonctions à la fois plus robustes, plus économiques et jusqu'à 60% plus légers que les systèmes métalliques traditionnels. Victrex et Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation ont ensemble conçu un bracket aéronautique visant à répondre aux applications structurales, en utilisant ce nouveau concept polymère PAEK et technologique innovant. Victrex exposera ses dernières avancées technologiques pour le secteur aéronautique à l'exposition Aircraft Interiors Expo du 14 au 16 octobre 2014 à Seattle dans l'état de Washingtonainsi qu’au salon Fakuma du 14 au 18 octobre à Friedrichshafen en Allemagne et les présentera dans le cadre d'un exposé sur le moulage hybride à l'ITHEC qui se tient les 27 et 28 octobre 2014 à Brême en Allemagne.

Victrex a développé  un nouveau polymère PAEK et une technologie de moulage hybride innovante permettant aux ingénieurs de surmouler un composite à matrice PAEK avec des matériaux VICTREX™ PEEK renforcés de fibre et moulés par injection. Grâce à ces solutions matériaux et technologiques hybrides, les ingénieurs peuvent désormais concevoir des fonctions à la fois plus robustes, plus économiques et jusqu'à 60% plus légers que les systèmes métalliques traditionnels. Victrex et Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation ont ensemble conçu un bracket aéronautique visant à répondre aux applications structurales, en utilisant ce nouveau concept polymère PAEK et technologique innovant. Victrex exposera ses dernières avancées technologiques pour le secteur aéronautique à l'exposition Aircraft Interiors Expo du 14 au 16 octobre 2014 à Seattle dans l'état de Washingtonainsi qu’au salon Fakuma du 14 au 18 octobre à Friedrichshafen en Allemagne et les présentera dans le cadre d'un exposé sur le moulage hybride à l'ITHEC qui se tient les 27 et 28 octobre 2014 à Brême en Allemagne.

Des progrès significatifs sont réalisés dans le développement de technologies pour l'industrie aéronautique non seulement dans le domaine des matériaux, mais également dans celui des procédés de fabrication. Cette industrie réclame une baisse des coûts des fonctions complexes et allégées avec de meilleures propriétés mécaniques et des cadences de production toujours plus élevées.  Les solutions matériaux VICTREX PAEK et procédés de moulage hybrides peuvent notablement contribuer à atteindre cet objectif.

Leader mondial des solutions innovantes à base de polymère PAEK (polyaryléthercétone), Victrex a travaillé en collaboration avec Tri-Mack Plastics Manufacturing Corp., une société de plasturgie de renom spécialisée dans le moulage de composites et de résines thermoplastiques haute température destinés au secteur de l'aéronautique, pour développer des fonctions structurales aéronautiques.

Des brackets aéronautiques produits en minutes de production plutôt qu’en heure

Les avions commerciaux utilisent des milliers de brackets dans toutes les différentes sections d’un avion ajoutant un poids significatif surtout dans le cas de brackets métalliques. Le bracket en composite VICTREX PAEK obtenu par un procédé de moulage hybride apporte une réduction de poids allant jusqu'à 60 % par rapport à l'acier inoxydable et autre titane, tout en offrant des propriétés mécaniques équivalentes voire supérieures, par exemple en termes de contraintes, de rigidité et de résistance à la fatigue. « Ces technologies hybrides permettent aux ingénieurs de concevoir des composants à la fois plus légers, plus robustes et plus économiques, comme ce nouveau bracket, » déclare Tim Herr, Directeur de la Strategic Business Unit Aerospace de Victrex. Et d'ajouter : « Cet avantage clé par rapport aux métaux et aux composites thermodurcissables est le fruit de notre engagement et de notre contribution à l’innovation dans l’aéronautique.

Tri-Mack et Victrex coopèrent de longue date dans le développement de composants aéronautiques haute performance à base de polymères PAEK. « Compte tenu notre expertise dans ce secteur industriel, nous étions impatients de mettre en œuvre un nouveau polymère et un procédé de moulage innovant pour développer une nouvelle génération de produit », s'est félicité Tom Kneath, Directeur des ventes et du marketing chez Tri-Mack. Et M. Kneath d'ajouter : « La flexibilité de conception des polymères conjuguée à l'assistance technique prodiguée par Victrex nous ont permis de concevoir et de fabriquer un bracket en PAEK en raccourcissant le cycle de production à quelques minutes seulement. En comparaison, il faudrait plusieurs heures pour obtenir un équivalent en métal ou en polymère thermodurcissable. » Cette amélioration du rendement de production se traduit pour Tri-Mack par une baisse du temps de fabrication, des besoins en énergie et des déchets. Ces avantages, combinés à l'élimination de certaines étapes telles que l'étanchéification des bords des brackets et leur inspection aux rayons X, contribuent à réduire le coût global des pièces ou des fonctions.

L'industrie aéronautique n'est pas la seule à profiter de ce trio d'économies (poids, temps et coûts)

Les avantages de cette technologie ne se limitent pas aux composants et fonctions  aéronautiques. Les propriétés mécaniques, le gain de poids et l'amélioration des cadences  de production procurent globalement une avancée majeure pour les secteurs de l'automobile, de l'énergie et de l'électronique grand public.

Les solutions en PAEK de VICTREX et de plus amples informations sur le procédé de moulage hybride appliqué au marché aéronautique sont disponibles sur le site www.victrex.com. Pour en savoir plus sur l'expertise en ingénierie et en fabrication de Tri-Mack, rendez-vous sur le site www.trimack.com.

 

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Qui est Victrex ?

Implanté au Royaume-Uni, Victrex est un leader mondial innovant des solutions polymères hautes performances, comme le VICTREX™ PEEK™, les revêtements VICOTE™, le film APTIV™ et les tuyaux VICTREX Pipes™. Utilisés dans les applications les plus diverses, ces matériaux offrent une combinaison exceptionnelle de propriétés permettant aux équipementiers, concepteurs et fabricants d'accéder à une dimension inédite de réduction des coûts, qualité et performance. Victrex produit tous ses matériaux en conformité avec la certification de qualité Victrex ISO 9001:2008. Le système de management de l'environnement de son site de fabrication britannique est certifié ISO 14001:2004. La certification porte sur la fabrication de pellets polymères VICTREX PAEK à base de polymères et de matières de charge et s'étend de la production des pellets jusqu'à leur distribution.

 

VICTREX™ est une marque déposée de Victrex Manufacturing Limited. VICTREX Pipes™ est une marque commerciale de Victrex Manufacturing Limited. PEEK-ESD™, HT™, ST™ et WG™ sont des marques commerciales de Victrex plc. VICOTE™ et APTIV™ sont des marques commerciales déposées de Victrex plc.

 

Qui est Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation ?

Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation est une société d'ingénierie et de fabrication innovante spécialisée dans les composites thermoplastiques et les thermoplastiques haute température. Depuis 40 ans, les clients se fient à Tri-Mack pour identifier ce qui se fait de mieux en termes de matériaux, conceptions de pièces et procédés de fabrication pour leurs applications critiques. Son expertise en ingénierie, ses technologies de pointe et son exigence de qualité permettent à Tri-Mack d'accompagner les projets depuis la conception initiale jusqu'à la production commerciale. Le parc d'outils de production de Tri-Mack inclut des chaînes de fabrication automatique de composites, de moulage par injection, de production d'outillage, des robots d'usinage, de collage et d'assemblage opérant sur plusieurs axes. Bénéficiant de la certification ISO 9001 : 2008 et AS 9100, Tri-Mack est au service des secteurs de l'aéronautique, de l'industrie, de la chimie et des applications médicales. Pour de plus amples informations, rendez-vous sur www.trimack.com.

 

Contact presse spécialisée Victrex

Beate Sauer, PR & Marketing Communications Manager

Phone +49 (0) 61 92 / 96 49 19

Fax +49 (0) 61 92 / 96 49 48

bsauer@victrex.com

 

Relations presse et photos

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