Victrex Composites
Bahnbrechende Technologien für anspruchsvolle Anwendungen
Victrex führt für die Luftfahrtindustrie entwickelte Verbundwerkstoffe ein
„VICTREX™ AE250 Composites“-Produktfamilie für höhere EffizienzNeue Hybridspritzgusstechnologie für PAEK-basierte Verbundwerkstoffe
Für Lösungen im Flugzeugbau der nächsten GenerationÜber VICTREX Composites
REVOLUTIONÄRE COMPOSITE-LÖSUNGEN
Hohes mechanisches Leistungsvermögen sowie niedrigeres Gewicht, Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und niedrigere Herstellungskosten durch Entwicklung von PAEK-basierten Composites – das ist die Leistung von morgen.
Victrex setzt innovative PAEK-basierte Composites dazu ein, seinen Markt innerhalb seiner Fokusbranchen anzukurbeln und zu expandieren und in Zusammenarbeit mit Kunden Lösungen für spezielle, bisher unerfüllte Bedürfnisse zu definieren.
Marktorientierte Innovation
Entwicklung fortschrittlicher PAEK-Composite- Lösungen
Expertise bei der Entwicklung PAEK-basierter Verbundwerkstoffe
Spezialisierte Erfahrung in der Composite - Verarbeitung
Große Kapazität für PAEK-Composite-UD-Tapes
Fortlaufende Investitionen in Downstream-Composite- Fertigung
Gesonderte Composites-Fertigung für Medizinprodukte
Fertigungseinrichtung für Traumaplatten- Komponenten
Neuartige Composite- Hybrid- Spritzungstechnologie entwickelt
Ermöglicht mehr Effizienz bei Entwurf und Bearbeitung von Composite-Komponenten
Das Leistungsvermögen von PEEK mit verbesserten mechanischen Eigenschaften
Vergleichbare Leistung wie Metalle mit zusätzlichen Vorteilen
Vorteile von VICTREX Composites
DER NUTZEN VON VICTREX COMPOSITES
Die PAEK-basierten Composites von VICTREX™ sind die Lösung erster Wahl für Anwendungen, die die Leistung von PEEK mit erhöhten mechanischen Eigenschaften verlangen. Das Ergebnis ist ein Material, das sowohl eine vergleichbare Leistung wie Metalle als auch zusätzliche Vorteile bietet.
Spezifizieren Sie Victrex Composite-Lösungen, wenn Ihre Anwendung Folgendes verlangt:
- Mit Metallen vergleichbare Ermüdungsfestigkeit, wenn eine Metallalternative benötigt wird
- Hohes Festigkeit/Steifigkeit-Gewichtsverhältnis
- Bessere Schadenstoleranz als Duroplaste
- Maßgeschneiderte mechanische Eigenschaften, einschließlich lokaler Verstärkung innerhalb der Komponenten
Bewährte Anwendungen
FÄHIGKEITEN
Bahnbrechende Technologien für anspruchsvolle Anwendungen
- Luftfahrtanwendungen
- Energieanwendungen
- Medizinische Anwendungen
Luftfahrtanwendungen
BEISPIELLOSE LEISTUNG IM LUFTFAHRTBEREICH
Mittels der Victrex Composite-Technologie hergestellte Anwendungen werden als Ersatz für Metalle und Duroplaste übernommen, aufgrund der steigenden Nachfrage nach mehr Leistungsfähigkeit, besseren mechanischen Eigenschaften und niedrigeren Kosten.
Die endlosfaserverstärkten Thermoplast-Composites von Victrex bieten Luftfahrtkunden neben zahlreichen anderen Vorteilen eine erstaunliche Kombination von Designfreiheit und Festigkeit. Möglich wurde dies durch die neuartige Hybridspritzguss-Verarbeitungstechnologie von Victrex und dem tiefgehenden Support bei der Produkt- und Anwendungsentwicklung.
VORTEILE FÜR DIE LUFTFAHRTINDUSTRIE:
- Bis zu 60 % leichter als Metalle und Metalllegierungen
- Bis zu fünf Mal höhere spezifische Festigkeit als Metalle und Legierungen
- Fertigungszykluszeiten für Teile werden in Minuten gemessen anstatt in Stunden, wie sie bei Duroplasten oder Metallen anfallen können
ANWENDUNGEN:
- Halterungen, Clips, Klemmen und Befestigungselemente im Flugzeugbau
- Strukturelle Komponenten und Systeme im Flugzeugrumpf
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Energieanwendungen
BEISPIELLOSE LEISTUNG IM ENERGIEBEREICH
VORTEILE FÜR DIE ENERGIEBRANCHE:
- Über zehnmal höhere Schlagzähigkeit und Schadenstoleranz als Duroplaste
- Größere Beständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen im Vergleich zu Metallen
- Langzeitzuverlässigkeit durch ausgezeichnete Ermüdungs- und Kriechfestigkeit
- Bis zu 60 % leichter als Metalle und Metalllegierungen
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Medizinische Anwendungen
BEISPIELLOSE LEISTUNG IM MEDIZINBEREICH
Invibio, das Medizintechnikunternehmen von Victrex, ist derzeit der einzige Anbieter von Biomateriallösungen mit der Fähigkeit, PEEK-basierte Traumavorrichtungen auf den Markt zu bringen. Invibio arbeitet mit seinen Partnern daran, Herausforderungen bei Entwurf und Fertigung zu überwinden, indem es umfassende Hilfe anbietet, u. a. Fertigungsentwürfe sowie Prototyping-, Validierungs- und Produktionsdienstleistungen.
Durch schlüsselfertige Composite-Gesamtlösungen hilft Invibio seinen Kunden, schnell und effizient Fertigungsprozesse einzurichten, die für die einmaligen Designvorgaben ihrer medizinischen Geräte optimiert sind.
VORTEILE FÜR DIE MEDIZINBRANCHE:
- Weniger steif als Metall
- Hervorragende mechanische Festigkeit und hohe Ermüdungsfestigkeit
- Biologisch inert und geringe Gewebeadhäsion
- Strahlendurchlässigkeit ohne Abbildungsartefakte
ANWENDUNGEN:
- Traumaplatten zu Fixierung von Frakturen
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Processing
Verarbeitung
Führend bei PAEK-basierten Composite-Materialien und -Lösungen
Mit der weltgrößten PAEK-Kapazität und integrierter Monomerproduktion nutzt Victrex seine marktführenden Fertigungsmöglichkeiten und signifikanten F&E-Ressourcen und bietet seinen Kunden eine Kombination aus:
- Schlüsselfertige Composite-Gesamtlösungen
- Material- und Verarbeitungstechnologien für Composite-Hybridspritzguss
- Fertigungsmöglichkeiten für innovatives Composite-Material
Hybridspritzgusstechnologie
Die neuartige Hybridspritzgusstechnologie, die besonders für die Luftfahrtbranche entwickelt wurde, ermöglicht es Ingenieuren, VICTREX™ PAEK-basierte Composite-Teile mit faserverstärkten spritzgussfähigen PEEK-Polymeren zu umspritzen. Dank dieser Schlüsseltechnologie können Komponenten mit integrierter Funktionalität, die langlebig hohen Belastungen standhalten müssen, schneller gefertigt werden. Weitere Vorteile:
- Hohe spezifische Festigkeit
- Teilekonsolidierung
- Eliminierung sekundärer Verarbeitungsschritte und Verringerung von Abfall
- Möglichkeit zur Nutzung der bestehenden Produktionsinfrastruktur
- Weniger Energiebedarf bei der Verarbeitung
- Voll recycelbare Materialien