Технология обработки
Способы нанесения: электростатический способ, дисперсионное покрытие, термическое распыление
Покрытия VICOTE серии 700 в форме порошка могут быт нанесены с помощью обычного оборудования для покрытия электростатическим напылением в порошковых кабинках с ручным или автоматическим управлением. Благодаря новейшим технологическим разработкам покрытия VICOTE можно наносить, используя метод пламенного напыления. При этом экономически эффективном методе используется оборудование для пламенного напыления, которое оснащено специальной насадкой для напыления, которая распыляет покрытие PEEK на металлический субстрат, обеспечивая прочное, термостойкое, долговечное и стойкое к химическим веществам покрытие.
Дисперсии серии VICOTE 800 могут быть нанесены обычным оборудованием с применением силы тяжести, HVLP-откачивания или оборудованием с напорным нанесением покрытия. Дальнейшую информацию о порошкообразной серии VICOTE 700, дисперсной сериии VICOTE 800 и о пламенном напылении Вы найдете в руководствах по обработке.
Электростатические покрытия
- Порошок распыляется непосредственно на нагретый субстрат. Порошок плавится и образует покрытие толщиной 100-1000 µm (микрон).
- Обычные применения: детали в технологии производства пищевых продуктов, детали насосов, демпфер, втулки, прокладки головки цилиндров, подшипник, детали для коррозионной стойкости, детали для применения в нефтегазовой промышленности и формы.
Термическое распыление
- Струя порошка VICOTE проходит через пистолет-распылитель, нагревается до такой температуры, когда порошок плавится, а потом на большой скорости как „брызги“ наносится на поверхность субстрата.
- Возможные применения: термовосприимчивые субстраты, которые нельзя нагревать в печи, детали, которые нуждаются в ремонте в процессе работы оборудования, а также детали, которые в некоторых случаях тяжело или дорого изготовлять. Данный метод может быть использован , когда эффект клетки Фарадея ограничивает электростатическое нанесение порошка.
Дисперсионные покрытия
- Содержащее воду полимерное покрытие распыляется на субстрат , который затем наргевается. Так образуется на субстрате тоненькая пленка (обычно толщиной 25-50 µm). Дисперсии позволяют создавать большое количество рецептур для улучшения износостойкости и разъединяемости.
- Обычные применения: кухонная посуда, утюги, кольца для поршня двигателя, сепараторы подшипника, крупногабаритные детали в химических установках для коррозийной стойкости, покровные стекла и тканные изделия.
Литература Компании Victrex
Технические ресурсы наших полимеров и их применение
Кейс-стади
Здесь Вы можете прочитать истории успеха наших клиентов
Презентации Victrex
Эксперты компании Victrex поделятся с Вами своими знаниями
Задайте свой вопрос нашему эксперту
Мы поможем найти Вам правильное решение!
