Polimeri VICTREX® PEEK

I capisaldi dell’innovazione Victrex

sul victrex peek

Plasmare le performance del futuro

Il VICTREX PEEK è considerato uno dei materiali termoplastici a più elevate prestazioni al mondo. Con oltre 35 anni di comprovata esperienza in contesti difficili, i clienti Victrex possono trarre vantaggio dalle proprietà superiori di questo polimero e dalla nostra esperienza unica.

Resistenza all’idrolisi

Basso assorbimento di umidità ed elevata permeabilità

Resistente al vapore, all’acqua e all’acqua di mare

Elevata resistenza all’usura

Basso coefficiente di attrito

Elevata resistenza all’abrasione e al taglio

Resistenza meccanica e stabilità dimensionale

Elevata resistenza e rigidità in condizioni difficili

Eccellente comportamento al creep e alla fatica a lungo termine

Elevata integrità elettrica

Proprietà costanti in una vasta gamma di frequenze e temperature

Disponibilità di versioni isolanti, conduttive e a dissipazione elettrostatica

Resistenza agli agenti chimici aggressivi

Sopporta una vasta gamma di acidi e basi

Eccellenti prestazioni in idrocarburi e solventi organici

Elevata resistenza termica

Adatto per temperature in continuo fino a 260°C

Temperatura di transizione vetrosa fino a 170°C

Formati prodotto

Formati prodotto

Decadi di comprovata esperienza

Decadi di comprovata esperienza

VICTREX PEEK resin

Soddisfa i requisiti di elevate prestazioni dei clienti

I polimeri VICTREX PEEK sono all’avanguardia nella definizione delle performance del futuro. Questi  materiali innovativi, disponibili in  forma di granuli e polveri, si sono dimostrati affidabili in una vasta gamma di applicazioni  impegnative. I  polimeri  VICTREX HT™ e VICTREX ST™ hanno ampiamente dimostrato la capacità di estendere le proprie prestazioni in presenza di temperature più elevate.

I VANTAGGI DI UNA RESINA AD ELEVATE PRESTAZIONI

  • Riduzione dei consumi di carburante e dell’impatto ambientale con soluzioni più leggere
  • Aumento della durata dei componenti grazie al mantenimento delle prestazioni in un ampio spettro termico
  • Miglioramento della durata del componente in virtù di un’eccellente resistenza all’usura e all’abrasione
  • Riduzione dei tempi di fermo impianto e dei guasti del componente grazie alla resistenza agli agenti chimici più aggressivi e agli elementi naturali
  • Affidabilità di lungo termine per le proprietà meccaniche e la stabilità dimensionale
  • In linea con le severe norme  di  autoestinguenza, densità e tossicità dei fumi
  • Migliore integrità dei componenti grazie all’eccellente proprietà di barriera verso i fluidi e i gas

Informazioni più dettagliate possono essere reperite nelle schede tecniche

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VICTREX PEEK properties guide (imperial units)

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VICTREX PEEK chemical resistance brochure

Unire la parte migliore di due mondi

VICTREX PEEK compound

UNIRE LA PARTE MIGLIORE DI DUE MONDI

Victrex offre polimeri compoundati che uniscono le proprietà intrinseche del PEEK con la maggiore  resistenza delle fibre di carbonio, delle fibre di vetro e delle miscele brevettate in grado di raggiungere prestazioni superiori. Il polimero VICTREX® WG™, per esempio, fornisce un coefficiente di attrito basso e stabile ed  eccellente resistenza all’usura in presenza di pressioni elevate ed alta velocità.

VANTAGGI DEI COMPOUND  IN PEEK:

  • Migliori prestazioni con un elevato rapporto  resistenza-peso
  • Maggiore affidabilità grazie alla migliorata resistenza alla fatica e al creep
  • Piena compatibilità  a contesti estremamente usuranti  grazie ad un’eccellente resistenza all’abrasione
  • Migliore  integrità elettrica in applicazioni difficili
  • Superiore durata in virtù dell’eccellente resistenza ad una vasta gamma di sostanze chimiche

Informazioni più dettagliate possono essere reperite nelle schede tecniche

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VICTREX PEEK properties guide (metric units)

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VICTREX PEEK chemical resistance brochure

Trasformazione

Trasformazione

Facilità di trasformazione specificando i polimeri VICTREX PEEK

Il polimero VICTREX PEEK può essere trasformato utilizzando  attrezzature tradizionali per termoplastici. Sia i gradi rinforzati che quelli non  rinforzati possono essere forniti in forma di granuli, polveri e polveri ultra fini. I granuli sono generalmente consigliati per lo stampaggio ad iniezione, l’estrusione, la produzione di monofilo e il rivestimento cavi. Le polveri sono usate per l’estrusione di compound mentre le polveri fini sono solitamente usate per i processi di rivestimento, la produzione di pre-preg per compositi e lo stampaggio a compressione.
La maggior parte delle presse per lo stampaggio ad iniezione sono in grado di stampare gradi di VICTREX PEEK caricati e non caricati. I componenti di forma complessa possono essere prodotti in serie senza ricottura o post lavorazioni meccaniche. I tecnici   Victrex possono assistervi  nella gestione delle variabili progettuali e di processo come ad esempio il disegno della macchina, la capacità della camera, la vite, il disegno dello stampo e  i punti di iniezione.
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VICTREX PEEK injection molding brochure

Il VICTREX PEEK può essere usato nei processi e con le attrezzature di estrusione fra cui il rivestimento di cavi, l’estrusione di profili, film, tubazioni, produzione di lastre e mono filamenti. I gradi caricati o non caricati possono essere facilmente estrusi usando la tradizionale tecnologia. Il nostro team tecnico di grande esperienza può contribuire a definire il disegno della macchina, le dimensioni dell’estrusore e il disegno dei dispositivi di  controllo e della filiera.
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VICTREX PEEK extrusion brochure

I particolari stampati a compressione sono generalmente più cristallini, presentano un modulo e una resistenza a trazione più elevati e sono più tenaci a fronte di una minore duttilità. E’ possibile  combinare fibre di vetro o di carbonio con il VICTREX PEEK per lo stampaggio a compressione. Il nostro team tecnico raccomanda la  ricottura dei particolari in caso di sezioni molto spesse per alleggerire le sollecitazioni.

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VICTREX PEEK compression molding brochure

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